制棒机设备为何会卡料 如何保证制棒机出料顺利

　　制棒机设备是生产机制木炭中很重要的加工程序，所以人们在制棒中，用户更应该熟练的掌握其中的要点，但是实际的运转过程中，卡料也成为了非常常见的问题，当遇到制棒机设备卡料的现象，不仅浪费了加工的物料，不必要的人力，财力也被白白浪费，并且严重的还会造成设备的损坏，那么制棒机设备为何会卡料?如何保证制棒机出料顺利?

　　制棒机不出料可以由多种原因造成，需要逐一排除，今天帮您分析造成这种故障的原因，近段有些客户打电话咨询使用木炭机设备中制棒机制棒过程中，生产3个小时就不能出新棒了，或者被把制棒机设备卡死的原因。由于制棒机是使用频率更高的设备,该部件也属于易耗损件。在生产制棒的过程中如果出现下列问题就需要对推进器进行修复。以保证所生产的机制木炭的质量。先要检查制棒机加热圈温度的变化，一般设定在300度，观察制棒机温度是否稳定电器开关运行情况。原材料的水分一定要保证在12%以内，制棒机推进器与成型筒的间隙。间隙过大就要修复推进器或者更换成型筒。

　　制棒机设备为何会卡料?

　　1、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了;

　　2、物料的水分不合适。物料入制棒机设备前的水分要求在15-20%，水分过多或者水分过少都会导致设备出料不正常。原料过细成粉状也会如此，方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决;原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。

　　3、新模具是否研磨过。研磨的作用是把制棒机或颗粒机的磨具内部研磨光滑，减少物料成型后出料的阻力，同时起到保护磨具的作用。头螺和第2螺的直径配合不佳，有可能太靠前;

　　4、排气不畅，1,2牙料堵塞牙槽，加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因;制棒机的模具与压轮的磨损情况。制棒是压块机的压轮和磨具相互作用的结果，不如果磨具的磨损过多，模具的压缩比达不到原料压块成型的压缩比，即压力大不大，导致不出料或者出粉料。

　　5、成型筒未上紧或有松动，螺头崩块及磨损严重也会造成此现象。专业素语里这叫返浆，是因螺杆牙长和螺距在一开始时设计上就不是很完美，我们可适当加长螺牙及保证1牙沟窄于2牙沟，也可简单点的用削薄螺牙壁试试，但要特别留意不要将原倾角弄小。

　　如何保证制棒机出料顺利?

　　先要把温度调好，一般刚开始做的时候要把温度调到280到300度，等出棒之后，开始正常生产，再降低温度，调到260度左右。之所以要调高温度，是因为刚开始生产，物料一下进料斗，会使温度猛降几十度，而降下的温度正好合适生产，这时候要手工用木棒下压推进器前端，不使其返料，待正常生产后就可以自然生产，不用动手。制棒机设备有一个易损件，就是推进器，推进器前端处于一个高温高压的位置，长期进料成型，会使前端磨损，这时就要重新焊磨，之后才能生产，而焊磨所需的焊条，焊磨的角度，厚度，都是有窍门的，这些一是需要熟练的焊磨技术，二也要炭厂人员长期工作，慢慢摸索经验。

　　想要保证制棒机设备能够顺利出料，不仅要求生产温度要达到标准，物料的水分和颗粒程度也要进行合理掌握，除了这些，就是制棒机运行中的压力和成形筒，这些事项如果没有按照要求来进行操作，也会导致制棒机出现卡机，接下来就要求用户们严格遵守操作规程来进行生产了。

　　以上是合英机械为广大用户分析的制棒机设备卡料的问题和保证制棒机出料顺利的操作，用户掌握这些操作技术，就能避免制棒机设备出现卡料，提高制棒机设备的生产效率和效果，同时为自己带来更好的经济效益。