制棒机设备制棒时有什么要求 如何制出高质量薪棒

　　用户在操作木炭机的过程中，想要生产出高质量的机制木炭，就需要先制出高质量的薪棒，这样才能保证制造出来的机制木炭的质量，那么制棒机设备制棒时有什么要求?如何制出高质量薪棒?

　　制棒机设备制棒时有什么要求?

　　1、原料的要求：

　　要保证木炭的质量，一定要做好机制炭棒。炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我们初步工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。

　　2、温度的要求：

　　原料制棒是在制棒机里完成。制棒机设备的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间;物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。

　　3、配件的要求:

　　制棒机设备推进器又叫螺杆,是木炭制棒机的一个易损件,成分45号标钢制作而成，其尺寸可以影响到木炭制棒机的出棒速度和出棒的稳定性。所以当推进器磨损时要及时更换和修复,以免影响到正常的生产.修复时一定要使用耐磨焊条,根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，必须清除焊渣，再焊第二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。

　　如何制出高质量薪棒?

　　据理论和实践证明：修复螺旋推进器是生产合格棒的关键。我们要求操作人员不但要掌握棒密度与压力、温度的关系，而且要了解如何改变推进器的前端倾角大小来调整棒料所受压力。这样方能正确的调整推进器前端倾角的大小和温度的高低，一遍生产出密度大、无明显裂纹的薪棒。

　　另外，除了制棒机设备制棒技术，原料材对制出的薪棒质量的好坏也起着至关重要的作用。制棒对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在5%-12%之间。若含水分<5%，原料转化及度都较差，则成棒不结实;若含水分>12%，则棒发软易弯，密度小。通常鲜料(如鲜竹、生树枝等)含水为50%左右，需用烘干机烘干1-2遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天，则烘干次数可减少1遍，无论如何，我们都得将原料烘干一遍以上，以达到制棒的要求。才能更好的为制棒技术服务，让他们从原料到出棒都能做到更好。

　　以上是制棒机设备制棒时的要求和制出高质量薪棒的方法，用户在操作制棒机设备的时候可以根据这些来规范的操作制棒机，这样就能保证制棒机设备更好的制出薪棒，为自己带来更好的经济效益。

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