木炭生产机哪些步骤需要控制温度 如何控制木炭机生产的温度

　　合英机械制造的木炭生产机是节能环保生产设备，质量好，自动化生产程度高，并且容易操作，经济实用，因此很多用户都在投资木炭生产机来生产机制木炭，但是使用木炭生产机生产机制木炭需要控制好温度，这样才能保证生产的机制木炭质量，那么木炭生产机哪些步骤需要控制温度?如何控制木炭机生产的温度?

　　在木炭生产机流水线设备工作中，我们要掌握该设备的操技术作要点，才能制出合格的机制木炭，木炭机流水线制炭时控制温度是操作的关键。现在的木炭机流水线设备都配有温度控制表等配件，但是如果我们想要精确的控制，就要了解每一个步骤的温度要求，因为每个阶段原料所需要温度都不是相同的，并且不同的温度生产出的机制木炭制造也会有所差别，我们制作木炭的时候离不开火，木炭生产机流水线设备同样如此，那么火侯的精确控制就非常的重要，下面我们就讲一下木炭生产机在生产过程中每个阶段的温度要求，以便您在操作的时候能够更精准的控制。

　　木炭生产机生产中每个阶段的温度控制:

　　一、原料的干燥阶段：干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。

　　二、原料的成型阶段：原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度：根据物料的形及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间;物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～7℃。

　　三、原料的炭化阶段：从点火开始，炭化炉对薪棒进行逐渐加热，到炉温达到160度，这个时候薪棒里含有的多作水分会蒸发，但是薪棒的化学成分却不会改变，第二步炭化就要逐渐开始了，这个时候的就是炉温有160度升到280之间，这个温度一般是薪棒自身燃料产生的热量，木质开始发生变化，当温度升为300度到650度的时候，炭棒开始弃分分解，木炭在高温下高溜成炭，这三个阶段我们都要对温度进行精确的控制，才不会发生烧糊等现像的发生，如果继续加热到800度到1000度的时候，炭中的石墨结构会增多，导电性也增强，这个时候生产的炭棒为高质量炭棒。

　　以上是合英机械为广大用户分析的木炭生产机生产机制木炭中每个阶段温度控制的要求，用户要按照要求控制生产温度，这样才能保证生产出高质量机制木炭，保证机制木炭在市场上有更高的价格，并且有更好的销量，为自己带来更好的经济效益。

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