新型木炭机如何正确安装配置 生产机制木炭的工艺如何

　　在当前广大用户投资新型木炭机不仅是促进我国节能环保发展，还是为了在这一行业中产生更好的价值，那么用户在选购新型木炭机后应注意哪些问题呢?新型木炭机如何正确安装配置?新型木炭机生产机制木炭的工艺如何?

　　新型木炭机如何正确安装配置?

　　新型木炭机生产线设备初次安装步骤：在新型木炭机开机前就需要做准备工作和操作的规程，要对设备进行核实的主机调试，先让人工转动主机的旋转，看顺畅度是否合适，然后将设备的大小齿轮配合使用看是否操作正常;通过电路图的安装图，安装正确的电路，启动驱动电机，看是否正常运转;其次开启动除尘设备，检测气泵压力的正常度，是否存在漏气、除尘;再次需要打开燃烧器，根据温度来调试合适的火苗，将温度控制到政策;要将烘干机的转速调至到物料合适的范围;

　　新型木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等配套设备，在整个操作中先要将物料进行粉碎，然后经过烘干机烘干，制棒机制棒后进入炭化过程，将物料的水分控制在6%-12%之间，而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度，将含水分的物料35%烘干至6%，操作人员也可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度，出口的设定温度不变，原料含水率不要超过35%，这就是新型木炭机整套设备的工序流程。

　　新型木炭机生产机制木炭的工艺如何?

　　1、原料的干燥：

　　在新型木炭机生产中要保证木炭的质量，一定要做好机制炭棒。炭棒的优良除了取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水量的多少。一般要求原料的含水率小于15%。因此，操作新型木炭机生产木炭刚开始的工作是烘干原料，烘干原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少烘干的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于15%的干原料，烘干的温度一般为150℃～300℃左右。

　　2、制棒

　　原料制棒是在制棒机里完成。制棒机的成型套筒外有加热圈，它能够使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，用户需要根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。调整温度的高低要经过现场试验才能确定下来。一般说来，我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在10～15%之间，制棒温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～300℃间;物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。

　　3、炭化(烧炭)

　　中低温炭的炭化过程。干燥阶段，从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

　　用户在新型木炭机之后正确的安装配置设备，能够保证设备后期顺利的生产，而掌握新型木炭机的生产工艺就能保证生产效率高，并且保证机制木炭的质量，为自己创造更好的经济效益。

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