新型木炭机如何生产出好薪棒呢？调整好原料和温度选择好的推进器

　　很多用户在投资新型木炭机的时候，都想要生产出好的机制木炭，这样才能保证生产出来的机制木炭在市场上价格更高，销量更好。想要生产好的机制木炭，合英机械建议用户在制棒机上和炭化炉上下功夫，其是决定机制木炭质量好坏的重要环节，并且制棒机生产薪棒的好坏在炭化上起着非常关键的环节。那么想要生产出高质量的薪棒需要控制哪些因素呢?

　　1.干燥的原料;新型木炭机设备制棒进程对原料的水分要求较高，原料的含水分通常在8%-12%之间。若含水分小于8%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实，则成棒不健旺;若含水分>12%，则棒发软易弯，密度小。通常鲜料(如鲜竹、生树枝等)含水为50%左右，需用烘干机烘干1～2遍。若原料经露天晾干或在太阳烤晒1-2天，则烘干次数可减少1遍，无论如何，我们都得将原料烘干一遍以上，以达到制棒的要求。

　　2.合格的推进器;新型木炭机推进器是否合格，也决定了棒的质量合格与否?推进器是一个易损部件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，我们就应按厂家技术员传授的方法对推进器进行修复，使其达到技术要求的指标。只要操作人员(或维修人员)经常去实践、摸索，就会很容易掌握。

　　3.适当的制棒温度;制棒机成型筒的温度一般控制在260oC-300oC比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，发软。若过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。故我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内合适。一般说来，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260oC-300oC为宜，秸杆、稻壳可选择300oC-320oC。当然其温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握。另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。

　　合英机械建议广大用户在使用新型木炭机制棒机制棒的时候，只要按照以上的方法控制好相应的因素，那么，生产出来薪棒肯定具有高质量。如果用户对以上的方法不是很清楚可以咨询合英机械的技术人员。

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