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木炭生产机核心技术是什么?制棒和炭化
木炭生产机在生产机制木炭的时候重要的生产流程就是制棒和炭化,这两个是生产机制木炭过程中非常核心的生产技术,重要性对于任何使用木炭生产机的用户来说都不言而喻,木炭生产机在生产过程中,会出现这样那样的问题,这时候用户不用紧张,只有能够快速的去解决,那么影响木炭生产机生产效率的影响就会很小。
1、制棒机生产过程中不出薪棒,出现这种问题的时候,一般是由于加热温度过高或者达不到标准等,也可能是成型套磨损过于严重,原材料 中水份过大的等不同因素造成的。需要查出原因之后,逐一对照,并且做出相应调整。
2、表面发生纹裂,也是经常出现的问题,水份过大的话会造成横向裂纹,而水份过少的话则会造成纵向裂纹,因此生产过程中需要注意这个问题的严重性。水份过大的话,也会造成薪棒棒体发生弯曲。
3、薪棒的中心密度较小,含有零散的锯末,出现这种现象则可能是因为螺旋推进器发生磨损,导致高温不协调等因素。这样就需要对螺旋推进器进行补焊加粗等操作。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是木炭生产机的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾。
制棒和炭化是能够直接影响到机制木炭质量的两大流程,所以用户在使用木炭生产机的时候一定要对其进行很好的掌握,这样才能保证木炭生产机生产出来的机制木炭的质量,并且在市场上才能有更好的销量。
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