机制木炭机操作时如何规避断裂炭棒

对于很多刚从事制炭行业的人来说，利用木炭机制炭，断裂和裂炭几乎是一个必经的过程，不是说设备不行，而是由很多情况造成的。因为在炭化前期的升温期间，大多数人不另加外热源，所以先期窑内的温度就来自木炭的原材燃烧；对后期提温炼炭也是需求外加热的，热量来自炭化好的木炭，所以烧损是必定的，只是程度不一样罢了。 常见的现象是只有上面几层是成根光亮的好炭，其余的可以用裂、断、散、脆乃至粉来归纳，出窑时面临自个的辛劳效果；有的人说这是刚开始自个没有把握炭化技能；有的人无法的摇头，挽起袖子预备再试一窑；有的人打电话问询得到回答，决心再次实验；有的人则请来技能人员，烧的炭也不是很好。在此合英机械厂将多年的生产经验和技能人员辅导的经历，做一下简单的总结： 1、半成品薪棒密度要高，当然密度越高炭化出来的木炭就越好。 2、窑体规划要合理。容积应该在长2.7×宽1.4×高1.6米以上，如果太小，在无法防止烧损的情况下，就会出现损失； 3、一定要确保窑体的密封功能，漏气就会造成生炭和窑不熄火等后果，即是用炭化炉也要把炉子周围的焊接缝进行密封（用泥巴就行）； 4、炭化进程不行太快，要确保好炭化曲线（运用说明书上有介绍），并做到潮气的大化外排； 5、能够依据需求，运用炭化原理，出产出合格的高、中、低温炭。并能对炭化曲线、烟的色彩和滋味做出清晰判断。 对于机制木炭机来说，炭化炉的炭化程序可谓是生产流程中的核心技术，炭化的好坏关系到整条机制木炭机生产线品质。机制木炭机的炭化过程分为低温排温、高温煅烧、降温冷却三个阶段，每个阶段都需要做好炭化炉的密封工作，对于工作的一丝不苟，才能保证机制木炭机的优质生产工艺，才能让机制木炭机的生产更加完美。