新型木炭机推进器有哪些常见问题 如何对推进器维修

　　在新型木炭机中推进器是非常容易磨损的易损件，一般在合英机械选购设备的时候我们都会配送一根推进器，同时还有其他的辅助配件，为了更好的方便用户更换使用，而推进器由于其工作原理可能会出现磨损，那么新型木炭机推进器有哪些常见问题?如何对推进器维修?

　　新型木炭机推进器有哪些常见问题?

　　1、新型木炭机推进器螺杆产重磨损，完全失去原有能出棒形状;

　　修复这样的螺杆不能马上用耐磨焊条补焊，而是先用普通焊条把螺杆的基本形状焊出来，打磨平整，然后再上耐磨焊条(焊过螺杆的都知道，在耐磨焊条上面焊普通焊条，肯定是不行的，所以在用普通焊条打底时，务必要把碍事的耐磨焊层打磨掉!)。还有一个值得考虑的事项是：螺杆在反复加热冷却后，钢性会发生改变，会从焊接面断裂，所以说螺杆是有寿命的，一般用上半年就应该换新的了!

　　2、焊好的推进器螺杆上机器就掉块;

　　碰到这样的问题，先要看你是不是按照螺杆修复步骤来进行的;耐磨焊条(我用的型号是968耐磨堆焊焊条，效果还不错，两班生产补焊一次一般能用2-4天。比普通焊条在耐磨属性上要高出几十倍。我快速鉴别耐磨焊条优劣的简单方法是先堆焊一个点，然后拿锤子敲这个点，应该是不掉块并且在敲击点上没有任何伤痕，或是用砂轮机磨这个点，应该没有什么火花。)比普通焊条在耐磨属性上要高出几十倍，但是他的缺点就是太脆;所以在堆焊的时候不能超过三层,太厚了就容易出现掉块的情况。

　　3、焊不成型;

　　这个是焊工技术的问题,通过长期不断的努力,相信你会焊好的。耐磨焊条焊后和普通焊条的区别在于表面上看似乎没有什么渣，其实它也是有渣的，并且一旦焊渣堆集的过多，是无法再继续堆焊的。我的做法是:在每一次点焊后就拿一个小刮刀趁焊渣还没有凝固的时候迅速刮掉,再紧接着进行下一个点的堆焊.

 

　　如何对推进器维修?

　　修复新型木炭机推进器的方法是：将螺杆前面一个半螺距(约54毫米)上的“牙宽”从螺杆的一、二部分交接处逐渐向螺杆的第二、三部分交接处加宽，以达到逐渐减少螺沟宽度即增加压缩比。

　　由于螺牙宽是逐渐加宽后，因此单纯用尺寸无法表达清楚。为了使初学者易于掌握修复螺杆的尺寸要领，我们特设计了一付修螺杆专用的样板，只要在样板的范围内，按原料的软硬(软的原料稍宽些，硬的原料稍窄一些)试几次，就能修出合格的螺杆。

　　螺牙增宽，我们是用普通J422焊条来增宽的，这种焊条熔渣流动性好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐并适用于全位置焊接，没有特殊的操作要求也即易于焊接，焊后用砂轮按样板要求磨成形。再按“金属粉末喷焊工艺”将螺杆的第二部分、第三部分表面喷焊合金粉末。

　　用户在操作新型木炭机的时候要多注重设备的维护保养，为了延长设备的使用寿命，不仅对新型木炭机推进器进行维护保养，其他的配件也要注意，这样才能保证新型木炭机更好的生产机制木炭。