制棒机设备磨损是哪些因素造成的 该如何抑制制棒机磨损

　　在机制木炭生产的过程中，制棒机设备磨损是非常容易出现的问题，也是很多生产行家比较头疼的问题，而制棒机设备推进器的修复技术也需要广大用户认真的学习，保证制棒机设备能够连续性的生产，那么制棒机设备磨损是哪些因素造成的?该如何抑制制棒机磨损?

　　制棒机设备磨损是哪些因素造成的?

　　经过合英机械长时间的研究发现，制棒机磨损主要是是螺杆,炮筒和原料之间的相互挤压推磨造成的。三者之间的相互作用就是说三个方面都有关系。先说原料，这里的原料就是指木屑。木屑的种类很有关系，松木木屑磨损更小，因为他含有丰富的油脂，油脂在高温下能形成一层薄薄的油膜降低了磨损度，其次是硬质杂木，更差的是杉木木屑。再说螺杆;螺杆的前仰角直接关系到推力的大小，角度越大推力越大磨损也越大，棒越好，反之亦反。炮筒的压缩角度也很关键，角度越大，阻力越大，磨损也越大。

　　知道了导致磨损的原因，我们就可以有针对性的采取相应措施，如适当调整螺杆的角度、适当调整炮筒的角度，或者根据自身的条件，适当增加他们的耐磨度，如用喷焊和堆焊的方法等等，以使得制棒机推进器更加耐用。

　　该如何抑制制棒机磨损?

　　制棒机是机制木炭生产过程中的重要成型设备，其成型原理是螺旋推进挤压成型，所以引起制棒机磨损的是因为制棒机的螺杆、炮筒和原料之间互相挤压造成的。我们先了解一下原料，机制木炭的原料多采用木屑，各种木材的木屑因为其硬度也不同，松木木屑磨损更小，因为他含有丰富的油脂，油脂在高温下能形成一层薄薄的油膜降低了磨损度，其次是硬质杂木，更差的是杉木木屑。其次是制棒机推进螺杆的前仰角，这个直接关系到推力的大小，角度越大推力越大磨损也越大，棒越好。反之亦反，炮筒的压缩角度也很关键，角度越大，阻力越大，磨损也越大，典型的代表就是以前河南的喇叭口炮筒和东北的直口炮筒，前者耐磨些但棒不结实，后者则反之。

　　以上是造成制棒机设备磨损的因素和抑制制棒机磨损的方法，用户在操作制棒机设备制棒的过程中可以根据这些方法来避免设备出现磨损，使其更好的制棒，保证制出的薪棒质量，同时延长制棒机设备的使用寿命。

　　温馨提示：本文为本站原创(翻译)，转载分享请注明：本文转自：合英机械小编。

　　本文链接：http://www.ihyjx.com/2/840.html