哪些因素影响木炭成型 决定木炭成型的木炭机注意事项有几点

　　在木炭机生产机制木炭的过程中，木炭的成型好坏直接影响着木炭的价格高低，很多用户在选购木炭机之后，都想要以更快的速度生产高质量的机制木炭来获得更高的回报，但是往往会导致生产的机制木炭质量不高，影响自己的经济效益，那么哪些因素影响木炭成型?决定木炭成型的木炭机注意事项有几点?

　　哪些因素影响木炭成型?

　　一，木炭机原料湿度太大，没有达到制棒要求，原料不同，对湿度的要求也有所不同。

　　二，木炭机加热筒内槽与内套内槽相互错位，需要重新安装内套。

　　三，木炭机温度过高，需要降低设备的温度。

　　四，木炭机推进器前角小于20度，修磨推进器前角。

　　五，检查一下木炭机电热偶是否安装好，可能是安装位置不对。

　　六，可能是木炭机加热圈短路

　　七，木炭机原料油质过大，需要更换适合的原料。

　　八，木炭机电机皮带松弛，需要紧一下皮带。

　　决定木炭成型的木炭机注意事项有几点?

　　1、制棒机的好坏与温度控制 要保证木炭的质量一定要有好的制棒机。原料制棒是在制棒机里完成，制棒机的成型套筒外有加热圈，它可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂纹，我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度，其高低要经过现场试验才能确定。 假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～10%之间，干燥温度根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间;物料温度可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。

　　2、原料决定木炭的好坏 炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我们步工作是干燥原料，干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。

　　3、烧炭成型，炭化炉中低温炭的炭化过程。干燥阶段从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。

　　以上就是影响木炭成型的因素，所以用户在生机制木炭的时候需要注意这些，而在木炭机生产木炭中，木炭的成型和温度的控制有很大关系，所以用户要控制好木炭机生产温度，这样就能保证生产出的机制木炭质量好。

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