机制木炭机厂家在生产木炭时要考虑的因素

        最好没有绝对的，燃烧性能第一重要。北方的杨木，南方的桉木是国家林业部门推广的速生品种，他们生长快，自然密度就低，俗称软木，自然不好，这一类的木头还不少，比如桐木等等。相对而言，生长缓慢的树种的木质坚硬，硬木就比软木做炭性能好好的多。松木、柞木、杉木、栎木、竹子等等，燃烧性能都不错，有一部分坚硬的果壳也是好原料。当然越硬的锯末，颗粒密度也越高，他们可以以相对较小的压缩比来达到同样的成品密度，这样节省一部分能源和机器损耗，也是很划算的。

        除了考虑燃烧，还要考虑其他因素。灰分，这个问题很重要，也是秸秆不适合做机制炭的主要原因之一，本身内部成分就决定了他的灰分大，而且多半是泥土里出来的，还要混杂一部分泥土，可以想象，烧机制炭的窑炉里放进那些棒，知道的认为是烧炭，不知道的还以为是烧砖呢。出来的炭烧完后1斤出3两灰（没夸张，很正常现象），哪个用户肯花钱买你这东西？我说的是秸秆不适合做，没说秸秆不能做。技术上能保证做出来的，只是质量太差到没人肯买的程度。如果有自己的可靠销路，一样可以做的，甚至赚的更多。
        再有就是可行性问题，一些原料本来很好，如白松，杉木等，进了制棒机就是不听使唤，于是有些机制木炭生产厂家就声称这种原料做不出来了。其实是生物质就能做出来，无外乎化验研究其成分与合理成分的偏差，采取些简单的措施就OK了，不过说的简单，不是谁都能做的了。这行业往往有实践经验的师傅多，有理论基础的少。
        还有一个就是原不同料对设备的磨损不同。以及不同原料里因为本身的含各种成分不同所造成的出炭率不尽相同，也就是几斤原料出1斤炭，这个数字随原料不同也有小的差别的。
        机制木炭机制造木炭最重要的一个环节-炭化。木炭机处理炭化是最后一个环节，也是很重要的一个环节。这个环节一旦把握不好，就会前功尽弃。炭化其实就是烧制，我们就应将薪棒通过木炭机设备的辅助设备炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。按照我们常用的处理事项，我们可以将木炭的炭化分为三个温度段。这三个温度段是必不可少的。并且有严格的次序，按照温度从低到高，一次进行。首先是干燥阶段，从点火开始，至炉温上升到160℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。进入第二个阶段，炭化初始阶段。