小型机制木炭机螺旋推进器损坏了怎么解决呢？

机设备使用一段时间后，螺旋推进器应该如何修复呢？
首先将制棒机推进器螺杆最前面一个半螺距（约54毫米）上的“牙宽”从螺杆的第一、二部分交接处逐渐向螺杆的第二、三部分交接处加宽，以达到逐渐减少螺沟宽度即增加压缩比。

由于螺牙宽是逐渐加宽后，因此单纯用尺寸无法表达清楚。为了使初学者易于掌握修复螺杆的尺寸要领，我们特设计了一付修螺杆专用的样板，只要在样板的范围内，按原料的软硬(软的原料稍宽些，硬的原料稍窄一些)试几次，就能修出合格的螺杆。
螺牙增宽，我们是用普通J422焊条来增宽的，这种焊条熔渣流动性好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐并适用于全位置焊接，没有特殊的操作要求也即易于焊接，焊后用砂轮按样板要求磨成形。再按“金属粉末喷焊工艺”将螺杆的第二部分、第三部分表面喷焊合金粉末。
机制木炭机的取舍定位已经让很多客户明白了很多，其实我们在选择购机的时候，取舍定位是对生产厂家的一种衡量和取舍，同样的，一台好的设备，操作也极为重要，那么，当您了解了如果取舍之后，下来就是了解机器在操作中的一些注意事项。当然，机制木炭机的操作大同小异，今天我们我厂就和大家分享一下机制木炭机在试机当中的四大注意事项：
在机制木炭机设备的实际操作中做好设备各项工艺参数的控制至关重要，其中主要包含机制木炭机设备中的烘干机，制棒机，粉碎机和炭化炉的控制工艺性参数。在制炭原料的选择上是以木质为基础的材料，通常可选用秸秆、锯末、木材加工废料、树枝等材料，其各项工艺控制方式如下：
1、粉碎机进行大物料粉碎时，粒度控制在10mm以下；
2、制棒机对棒体密度的控制保持1:1比例；
3、烘干机的干湿度控制保障木屑含水量6%-12%；
4、碳化温度应为550度—600度为宜。
综上所述：做好各项工艺的吻合性操作与控制制碳参数的变化是决定机制木炭机设备制碳质量的保障，也是保障投资收益的前提。