木炭机设备是机制木炭质量的主要影响因素

    对于机制木炭的质量主要影响因素还是木炭机设备，设备质量的高低直接决定生产机制木炭的好坏，机制木炭生产线顺序为：粉碎-烘干-制棒-碳化四道程序，相对应的就是粉碎机、烘干机、制棒机以及炭化炉，那么机制木炭究竟和这些设备有什么关联呢？

    木炭机设备生产原料进厂后经筛选、烘干就可生产原料棒，而烘干是成型制棒前的关键，烘干的含水率必须降至12%~6%之间方可制棒。这样对烘干机的选择很重要，要求较高，一次将含水35%的原料烘干至10%左右。对于初学者来讲，往往走进一个误区，成型机不能成型，成型后的原料棒裂纹、重量、密度小，都会误认为成型机不好。而忽略了烘干机的作用，原料含水率是否合格与成型好坏有密切关系。烘干是前提，成型是后话。所以烘干的指标决定成型质量，这一点相对来讲非常重要。炭化也是相当重要的最后一步，炭化目前市场上多有两种方法来完成，一种是传统土窑烧炭，时间长且对环保要求较高。另一种用新式炭化炉无氧自燃炭化，目前大多生产厂家生产的方型窑多采用自燃法，靠燃料棒自身产生热量去炭化自身，实为缺氧燃烧，成品率高。